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精密平面磨床加工的翘曲现象

2017-11-25
    精密平面磨床在进行平面磨削加工时,经常的会出现翘曲的现象,为了避免这种问题的再次发生,进行了专门的研究,接下来就来详细的了解一下精密平面磨床在进行平面磨削加工时有效避免翘曲现象发生的方法:

    一、精密平面磨床附件中的平口钳 
     
    将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,由于平口钳有固定的高度,因此,钳口受到的磁力影响小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几回,两平面的平面度也就可以了。

    二、选用环氧树脂结合剂
     
    将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会发作夹紧变形,为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地,增强工件的刚性,一样可以收到出色的效果。

    三、在精密平面磨床上磨削时,选用弹性夹紧安排
     
    使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层 0.5mm 厚的橡胶,当工件受磁性吸引力效果时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回,可满足加工精度的需要。

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