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cnc龙门加工中心操作经验汇集,这次总结全了

2018-10-08
    cnc龙门加工中心的流程,阅读图纸、程序单,将相应程序传输至机床。检查程序头,切削参数等。工件上工序加工尺寸、余量的确定。工件的合理装夹。工件的找正,工件坐标的建立。合理刀具、切削参数的选取。刀具的合理装夹,安全的试切方式,加工过程的观测,切削参数的调整,加工过程中问题与相应人员的及时反馈,加工结束后工件质量的检测。
    cnc龙门加工中心加工前的注意事项,对于新模,加工图要符合要求,且数据清楚;新模的加工图要有主管的签名,加工图的各栏已填写。工件有品质部的合格标识。接到程序单后,核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。看清楚程序单上的每一项要求,确认程式与图纸的要求是否一致,如有问题,必须同编程师及制作组一起解决问题。根据工件的材料及其大小,判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性,若发现刀具应用不合理,应立即通知编程师作出相应改动,以便提高加工效率及工件加工精度。
    装夹工件的注意事项,在夹持工件时,要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中,另外在锁角仔时螺丝不可顶底。铜公一般为锁板加工,上机前应对照程序单上的开料数确保相符,同时应检查收板螺丝是否收紧。对于一板收多块铜料的情况,应检查方向是否正确,各铜料加工时是否干涉。根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件,必须注意,工件尺寸数据的写法为XxYxZ,同时,若有散件图者,须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符,注意哪个方向向出,以及X,Y轴的摆法。装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求,有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。码码仔时,确保码仔不会被刀碰伤,必要时可与编程师沟通。同时,如果底部垫正方,则码仔必须对准垫正方之位置,以达到受力均衡之目的。使用虎钳装夹,必须了解刀具加工深度,以防被夹位置过长或过短。螺丝必须收入T型块内,不得只用一部份螺纹,如需接驳螺丝时,上下螺丝必须各用一半接头的螺纹,压板上螺帽的螺纹必须完全使用,不得只收几牙螺纹。定Z深度数时要看清程序单碰数之位置,以及Z点的数据,输好数据入机床后,须再核对一次。

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