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加工中心的特征及发展趋势概述

2017-08-04

现代工业的主体是制造业,制造业不仅是生产工具,生活资料,科技手段,国防装备等进步的依托,也是现代化的动力源。加工中心是一种能把铣削、镗削、钻削、螺纹加工等功能集中在一台设备上的数控加工机床,是典型的集现代控制技术、传感技术、通信技术、信息处理技术等高新技术于一体的高技术机械加工设备。加工中心的广泛使用将有效的提高制造业的水平。

  加工中心的控制功能zui少可实现两轴联动控制,多的可实现五轴或六轴联动控制,实现刀具运动直线插补和圆弧插补,能进行复杂曲面加工。加工中心还具有多种辅助机能,如各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、丝杠螺距误差补偿、丝杠间隙补偿、刀具破损报警、刀具使用寿命管理、过载超程自动保护、故障自动诊断、工件加工过程图形显示、工件在线检测和离线编程等。

  加工中心的特征

加工中心是一种综合加工能力较强的设备,它标志着企业的技术能力和工艺水平,反映一个国家工业制造的水平,已成为现代机床发展的主流方向,与普通数控机床相比,它具有以下特点:

  (1)工序集中,加工精度高

加工中心数控系统能控制机床在工件一次装夹后,实现多表面、多特征、多工位的连续、、高速、高精度加工,即工序集中,这是加工中心的典型特点。由于加工工序集中,减少了工件半成品的周转、搬运和存放时问,使机床的切削利用率(切削时间和开动时间之比)比普通机床高3-4倍,达80%以上,缩短了工艺流程,减少了人为干扰,故加工精度高,互换性好。

  (2)操作者的劳动强度减轻、经济效益高

加工中心对零件的加工是在数控程序控制下自动完成的;操作者无须进行繁重的重复性手工操作,劳动强度低。使用加工中心加工零件时,即使在单件、小批量生产的情况下,也可以获得良好的经济效益。

  随着数控机床应用领域的日益普及,加工中心已成为数控系统制造厂家和数控机床制造厂家十分注重和追求的目标。数控机床也只有首先具有较高的可靠性,才能谈得上高速度、率和高精度。这已经是众多的数控系统制造厂家和高速加工中心制造厂家达成的共识。

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